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SATURNINO FIORI CATE SRL rappresenta in Italia la ditta Henninger, il leader mondiale nella costruzione di macchine per la rettifica dei centri, oltre alle rinomate attrezzature di precisione. Questo video offre una panoramica della produzione della nostra rappresentata. Contattateci senza impegno per ogni esigenza relativa a questi prodotti.

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VANTAGGI PRINCIPALI DELLA CERAMICA

Il materiale dell’utensile è basato sull’ossido di Alluminio, nitruro di Silicio (o carburo di Si), possiede caratteristiche di durezza più alte, anche a caldo, ma minore tenacità rispetto al carburo di tungsteno. Il vantaggio principale degli inserti ceramici, in confronto al metallo duro, è dato dalle migliori performance e da una vita utensile più lunga. Un altro vantaggio significativo degli inserti ceramici è la migliore disponibilità di materie prime, che si possono reperire facilmente (al contrario del Tungsteno, utilizzato nella produzione di metalli duri).

CARATTERISTICHE GENERALI DELLA CERAMICA

La caratteristica principale della ceramica da taglio è l’assenza di un legante, il che riduce significativamente la perdita di durezza durante il processo di riscaldamento e determina le più alte velocità di taglio rispetto alle velocità di taglio utilizzate con il metallo duro. Contemporaneamente, l’assenza di materiale legante determina una minore resistenza alla rottura, tenacità e resistenza ai carichi termici ciclici. Quindi, il principale campo di applicazione degli inserti ceramici è la finitura in condizioni di rigidezza dei sistemi di produzione. La bassa resistenza alla rottura della ceramica è una ragione della formazione di un “fronte di rottura”, che, a causa dell'assenza di materiale legante “adattivo”, non ha a disposizione alcuna barriera che possa rallentare o fermare la sua formazione. Il problema della relativamente bassa tenacità degli utensili in ceramica può essere risolto in parte con l'applicazione della ceramica da taglio, che è rinforzata con cristalli whisker di carburo di Silicio, nitruri ceramici, ceramica rivestita e ceramica composita, che è formata da miscele di carburo di Tungsteno e ceramica.

PROPRIETÀ GENERALI DEI MATERIALI CERAMICI:

- alta resistenza all’usura

- basse proprietà di adesione

- nessun tagliente di riporto

I MATERIALI CERAMICI

TIPOLOGIE DI MATERIALI CERAMICI E APPLICAZIONI

OSSIDO CERAMICO

Possiede un'alta durezza, basso limite di stress, viscosità e conducibilità termica. Utilizzato per la tornitura di ghise grigie e acciai da costruzione basso-legati non trattati, a velocità di taglio > 250 m/min (per gli acciai).

NITRURI CERAMICI

Possiede maggiore stabilità termica, maggiore resistenza allo shock termico, tenacità e viscosità. Indicato per la tornitura e fresatura di ghise grigie ad alte velocità di taglio (compreso il taglio con refrigerante) e può essere usata per la sgrossatura e fresatura di leghe resistenti al calore. Manca però di stabilità chimica rispetto ai ceramici a base di Al2O3, ed ha una minore vita utensile nella lavorazione di acciai al carbonio, per questa ragione è meglio che non venga usato senza rivestimento nella lavorazione di acciai al carbonio.

NITRURI CERAMICI SIALON (SIALON)

Tipo di nitruro ceramico (ossinitruro di Alluminio-Silicio), che possiede proprietà uniche,vale a dire, una durezza più elevata rispetto ai comuni nitruri ceramici, e una elevata tenacità. Inoltre, il Sialon possiede una più elevata stabilità chimica e un basso coefficiente di espansione termica. Queste proprietà determinano il campo di applicazione del Sialon. Il Sialon è utilizzato nella lavorazione di ghise e leghe a base di Ni-Co difficili da lavorare e resistenti al calore.

OSSICARBURI CERAMICI

Oltre a Al2O3 ha i seguenti additivi: TiC, TiN, TiCN, ZrO2, ecc. Ha una maggiore tenacità rispetto all'ossido ceramico. Il suo campo di applicazione è la finitura, la semifinitura (anche interrotta) di ghise e acciai malleabili, di alta qualità, refrigerati e modificati con durezza 30-65 HRC.

CERAMICI RINFORZATI (WHISKER )

Oltre ad Al2O3 ha cristalli whisker di SiC come componente di rinforzo (30 -40%). Grazie a questo, la viscosità, la tenacità e la resistenza agli shock termici sono notevolmente migliorate. L'utilizzo della ceramica rinforzata si concentra principalmente sulla fresatura e sul taglio di materiali difficili da lavorare, comprese leghe resistenti al calore, acciaio temprato e ghisa.

CAMPO DI APPLICAZIONE

Tradizionalmente, la ceramica veniva utilizzata per la lavorazione di ghise e acciai temprati in condizioni favorevoli con una piccola profondità di taglio. La ceramica moderna consente di lavorare materiali duri in condizioni difficili (ad es. sgrossatura con taglio interrotto), migliorare significativamente l'efficienza della moderna lavorazione delle ghise difficili da lavorare e spingere a un nuovo livello l'efficienza della lavorazione delle leghe resistenti al calore.

Al giorno d'oggi, la ceramica da taglio viene applicata nella lavorazione di ghise, leghe resistenti al calore e materiali duri (con durezza fino a 65 HRC).

Utensili in metallo duro

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